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中天恒遠全自動軟化器工作原理及設備優勢

作者:北京中天恒遠 發布于:2025-12-12 09:34:41瀏覽量:

中天恒遠全自動軟化器是一款基于離子交換技術的智能水質軟化設備,核心定位為解決工業及民用場景中硬水結垢問題,通過全流程自動化閉環運行實現水質硬度精準控制,無需人工干預即可穩定產出軟化水,廣泛適配鍋爐補水、空調冷卻、食品制藥、商業洗衣洗浴等多元需求。以下從工作原理與設備優勢兩方面展開詳細說明。

一、工作原理:全自動離子交換“吸附-再生”閉環系統

中天恒遠全自動軟化器核心采用全自動鈉離子交換技術,依托智能控制系統精準調控水流與再生流程,通過鈉型陽離子交換樹脂的吸附作用去除水中鈣(Ca²⁺)、鎂(Mg²⁺)等結垢離子,再通過自動鹽水再生恢復樹脂交換能力,形成“軟化-再生”的連續循環,確保24小時不間斷產出軟化水,具體分為兩大核心階段:

(一)軟化階段:硬度離子定向置換

原水進入樹脂罐體后,與內置的鈉型陽離子交換樹脂(如001*7樹脂)充分接觸。樹脂骨架上的可交換鈉離子(Na⁺)會與水中的鈣、鎂離子發生可逆置換反應,將硬度離子牢牢吸附在樹脂上,同時釋放鈉離子進入水中。核心反應式如下:

Ca²⁺ + 2NaR → CaR₂ + 2Na⁺

Mg²⁺ + 2NaR → MgR₂ + 2Na⁺

注:NaR代表鈉型交換樹脂,CaR₂、MgR₂為吸附硬度離子后的飽和樹脂。經此置換過程,原水硬度顯著降低,出水硬度可穩定控制在0.03mmol/L以下,符合各類場景的軟化水使用標準,可直接供給終端設備。

(二)再生階段:樹脂性能自動恢復

當樹脂吸附的鈣、鎂離子達到飽和狀態時,設備通過流量或硬度傳感器自動觸發再生程序,無需人工干預,依托虹吸原理或內置文丘里噴射器負壓吸鹽技術,分五步完成樹脂“活化”,全程無鹽泵設計,節能且穩定,各步驟時序與流量均由智能控制系統精準把控:

反洗:逆向水流沖洗樹脂層,松動壓實的樹脂顆粒,同時排出樹脂表面吸附的雜質與懸浮物,避免樹脂堵塞;

吸鹽:鹽箱中5-10%的飽和鹽水自上而下流過樹脂層,高濃度鈉離子將樹脂上吸附的鈣、鎂離子置換出來,使樹脂恢復鈉型狀態(反應式:CaR₂ + 2Na⁺ → 2NaR + Ca²⁺),再生廢液隨排污管排出;

慢沖洗(置換):用原水以與吸鹽相當的流速慢速沖洗樹脂層,充分利用殘留鹽液完成再生反應,提升樹脂活化效率,此過程為再生核心環節之一;

快沖洗(正洗):采用接近實際工作的流速,用原水正向沖洗樹脂層,徹底清除殘留鹽液及置換雜質,直至出水硬度達標(≤0.03mmol/L);

注水:自動向鹽箱注入定量清水,制備下次再生所需的飽和鹽水(濃度約26.47%),確保鹽箱內始終留有固體食鹽顆粒以保證鹽液飽和,注水完成后設備自動切換回軟化模式,恢復連續供水。

此外,針對防爆、無電源等特殊場景,中天恒遠還推出水力驅動型全自動軟化器,利用水流沖擊葉輪產生的動能驅動閥門切換,無需外接電源,依托水壓信號自動完成各流程切換,杜絕電器故障風險,同樣實現全流程無人值守運行;同時提供單閥雙罐、雙閥雙罐并聯等組合形式,確保再生期間不間斷供水,適配連續用水需求場景。

二、設備優勢:全自動核心驅動的高效智能體驗

中天恒遠全自動軟化器依托核心全自動控制技術與模塊化設計,形成“全流程自動、全場景適配、全周期省心”的產品競爭力,核心優勢體現在六大維度:

(一)全自動化運行,運維成本極低

設備搭載微電腦智能控制系統,部分機型采用美國原裝進口富萊克、阿圖祖等知名品牌自動控制閥,支持流量、時間雙重控制模式,可精準完成軟化、失效判斷、再生、沖洗、注水全流程自動轉換,完全替代手工操作。僅需定期向鹽箱添加再生鹽(禁用加碘、加鈣鹽),無需專人值守,操作復雜度降低90%以上;部分機型配備紅外鹽位感應系統,鹽量不足時自動提醒,避免因缺鹽影響軟化效果。防爆機型更實現“無水不運行、無電全自動”,適配井下等特殊防爆場景。

(二)節能環保領先,運行成本可控

采用逆流再生技術,結合全自動精準控流設計,鹽耗僅為傳統設備的0.5-0.6倍,每克當量硬度處理鹽耗低于100克,較傳統設備省鹽30%以上;制水率達98%,自用水耗低于2%,再生廢水排放量僅為同類產品的1/3,契合節水需求;采用射流式吸鹽替代鹽泵,搭配低功率控制系統,耗電量≤50W,僅為手動設備的1%,單臺設備年節電可達數百千瓦時,長期運行經濟性突出。

(三)高適配性設計,覆蓋多元場景

水質適配:可處理進水硬度≤15mmol/L的高硬度原水,針對原水硬度≥10mg-N/L的場景可采用多級處理組合,出水硬度穩定≤0.03mmol/L,符合各類行業軟化水標準;

空間適配:整體撬裝或模塊化集成設計,結構緊湊,占地面積較傳統設備節省40%,可靈活安裝于設備間、角落等有限空間,老場地升級改造無需大規模施工;

行業適配:涵蓋時間控制型、流量控制型、連續供軟水系統型等多個系列,有單閥單罐、單閥雙罐、雙閥雙罐并聯、大型多閥多罐串聯等多種組合形式,從工業鍋爐、化工印染到商業洗衣、酒店洗浴,再到小區供水、井下防爆場景均有對應機型覆蓋,處理流量從0.3t/h到120t/h可選,也是反滲透系統的理想前置處理設備。

(四)材質優質耐用,生命周期成本低

核心組件采用防腐耐磨材質:樹脂罐選用玻璃鋼或強化碳鋼,閥體為無鉛黃銅或UPVC工程塑料,管路采用ABS或304不銹鋼,罐體內壁襯有防酸堿腐蝕襯膠層,徹底解決潮濕、腐蝕環境下的設備損耗問題;自動控制閥轉動對位精準,使用壽命超8年,內置001×7陽離子交換樹脂工作交換容量可達1000克當量/立方米,可重復再生使用,無需頻繁更換。同時依托廠家直銷模式,提供專業安裝調試與全生命周期運維服務,設備故障率低于行業平均水平50%,且產品已獲得衛生部涉水產品衛生許可批件、ISO9001質量體系認證等多項資質認證,品質更有保障。

(五)水質穩定可靠,間接創造設備價值

出水硬度穩定可控,可從根源避免管道與終端設備結垢:鍋爐使用后,受熱面每減少1毫米水垢,熱效率提升3%;空調機組換熱效率提高15%以上;商業洗衣場景中,可減少洗滌劑用量30%,洗凈度提升20%,布草更蓬松柔軟、久洗不發黃。此外,設備運行僅通過物理離子交換實現軟化,無需添加化學藥劑,食品級材質組件杜絕重金屬析出,保障用水安全,適配食品制藥等對水質要求極高的場景。

(六)安裝擴容便捷,適配業務增長需求

現場安裝僅需完成進出水管路連接與電源接入(防爆機型無需電源),施工周期短,對正常運營干擾小;設備預留擴容接口,當業務量擴大、用水需求增加時,可通過增加樹脂罐或升級控制模塊提升處理量,無需整體更換設備,降低產能升級成本。

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