一、工藝原理：閉環(huán)調(diào)控的化學(xué)除氧系統(tǒng)
中天恒遠聯(lián)氨除氧加藥裝置是針對熱力系統(tǒng)(如電廠鍋爐、工業(yè)鍋爐)溶解氧腐蝕問題設(shè)計的成套設(shè)備，核心通過精準投加聯(lián)氨(強還原劑) 實現(xiàn)深度除氧，工藝可分為 “藥劑制備 - 計量輸送 - 靶向投加 - 智能調(diào)控” 四大閉環(huán)環(huán)節(jié)。
1. 核心反應(yīng)機制
聯(lián)氨(N₂H₄)在高溫、堿性環(huán)境下(pH 9.0-9.6)與水中溶解氧發(fā)生不可逆反應(yīng)，生成無腐蝕性產(chǎn)物，從根本上消除氧腐蝕隱患，反應(yīng)方程式如下：
N₂H₄ + O₂ → N₂↑ + 2H₂O
該反應(yīng)無需催化劑，產(chǎn)物為氮氣和水，不會引入鹽類雜質(zhì)，避免系統(tǒng)結(jié)垢風(fēng)險，尤其適配高壓高溫鍋爐的嚴苛水質(zhì)要求。
2. 全流程工藝解析
環(huán)節(jié)技術(shù)細節(jié)
藥劑制備與儲存固體聯(lián)氨或聯(lián)氨溶液經(jīng)攪拌箱配制(濃度按需調(diào)節(jié))，溶液箱采用防腐材質(zhì)(聚乙烯 / 玻璃鋼)，配備液位計實時監(jiān)控存量。
精準計量輸送采用隔膜計量泵(精度誤差≤±1%)，流量可 0-100% 寬幅調(diào)節(jié)，管路選用 304/316L 不銹鋼，配套過濾器防止堵塞。
靶向投加投加點設(shè)于省煤器入口或除氧器出口(湍流區(qū)域)，配套靜態(tài)混合器確保 3-5 秒內(nèi)藥劑與水體均勻混合。
智能調(diào)控閉環(huán)通過 PLC 系統(tǒng)聯(lián)動 pH 傳感器、溶解氧分析儀：當溶解氧超標或 pH 偏離 9.0-9.6 區(qū)間時，自動調(diào)節(jié)計量泵流量，實現(xiàn) “按需投加”。
二、特點優(yōu)勢：從功能到價值的多維突破
相比傳統(tǒng)人工加藥或亞硫酸鈉除氧方案，中天恒遠裝置在除氧效率、運行經(jīng)濟性、安全防護等方面形成顯著優(yōu)勢：
1. 除氧效果精準持久，設(shè)備壽命延長 5-8 年
聯(lián)氨除氧效率達 99.5% 以上，配合閉環(huán)調(diào)控系統(tǒng)，可將給水溶解氧濃度穩(wěn)定控制在 5μg/L 以下，腐蝕速率降至 0.02mm/a(遠低于國標 0.1mm/a 限值)。
聯(lián)氨可在金屬表面形成鈍化膜，雙重防護熱力設(shè)備(如鍋爐管束、凝結(jié)水加熱器)，某電廠應(yīng)用案例顯示 3 年無腐蝕泄漏，節(jié)省維修費用超 20 萬元。
2. 智能適配工況，藥劑與人工成本雙降 30%
藥劑節(jié)省：動態(tài)響應(yīng)水質(zhì)變化，避免過量投加 —— 某火電廠應(yīng)用后，聯(lián)氨消耗量從人工投加的 80L / 天降至 52L / 天。
人力優(yōu)化：支持手動 / 自動 / 手自一體三種模式，配備 “一用一備” 雙泵設(shè)計，故障時 10 秒內(nèi)自動切換，無需 24 小時值守。
3. 全鏈條安全防護，適配嚴苛環(huán)保要求
藥劑安全：儲存箱配套氨氣泄漏檢測儀(閾值 25ppm)，超標自動觸發(fā)通風(fēng)與報警，管路設(shè)止回閥防止水體倒流污染。
環(huán)保合規(guī)：反應(yīng)無二次污染，針對環(huán)保敏感區(qū)域，可兼容聯(lián)氨與碳酰肼等低毒藥劑的聯(lián)合投加方案。
4. 結(jié)構(gòu)模塊化，適配多場景應(yīng)用
設(shè)備集成溶藥、計量、控制單元于一體底座，占地面積比傳統(tǒng)系統(tǒng)縮減 40%，支持電廠原水、鍋爐給水、油田集輸?shù)榷鄨鼍翱焖俨渴稹?/span>
可根據(jù)氨劑類型(液氨、氨水、尿素)定制儲存模塊，例如尿素水解制備系統(tǒng)適配禁氨區(qū)域需求。
