一、核心工藝原理：全流程凈化與礦物保留技術(shù)體系
中天恒遠(yuǎn)礦泉水設(shè)備以 “分級過濾 + 精準(zhǔn)除雜 + 礦物留存” 為核心邏輯，結(jié)合超濾(UF)與納濾(NF)技術(shù)優(yōu)勢，形成適配不同水源的模塊化處理方案，具體流程與原理如下：
(一)預(yù)處理階段：源頭雜質(zhì)高效攔截
原水緩存與穩(wěn)壓系統(tǒng)
采用 PE 或不銹鋼材質(zhì)原水箱，通過高水位浮球閥與低水位液位開關(guān)實現(xiàn)自動補水與斷水保護(hù)，避免管網(wǎng)水壓波動影響后續(xù)處理精度。水箱容積可根據(jù)產(chǎn)水量定制(常規(guī) 5-50m³)，確保系統(tǒng)連續(xù)供水穩(wěn)定性。
多介質(zhì)過濾單元
以 12-24 目精制石英砂為濾料，利用顆粒級配形成深層過濾層，截留原水中的泥沙、鐵銹、膠體等懸浮物(粒徑≥10μm)。設(shè)備采用玻璃鋼容器，每日自動反沖洗 10-20 分鐘，通過水流反向沖刷恢復(fù)濾料吸附能力，濾后濁度可降至 1NTU 以下。
活性炭吸附凈化
裝填 10-20 目顆粒活性炭，依托 500-2000m²/g 的超大比表面積，吸附水中余氯(去除率≥99%)、異色異味及部分有機物(吸附率約 60%)，確保后續(xù)膜元件不受氧化性物質(zhì)侵蝕。系統(tǒng)通過壓差監(jiān)控(差值達(dá) 0.05-0.1MPa 時自動報警)實現(xiàn)濾芯及時更換，保障出水 SDI≤5 的膜進(jìn)水要求。
(二)核心凈化階段：精準(zhǔn)除雜與礦物平衡
軟化防垢處理
采用全自動鈉離子交換樹脂系統(tǒng)，通過 Na⁺置換原水中的 Ca²⁺、Mg²⁺，將水硬度降至 0.03mmol/L 以下，從源頭避免膜表面結(jié)垢。控制系統(tǒng)采用美國進(jìn)口自動閥頭，按預(yù)設(shè)流量 / 時間完成吸鹽、反洗、正沖全流程再生，無需人工干預(yù)，鹽箱配備缺鹽報警功能。
精密保安過濾
作為膜系統(tǒng)的 “最后防線”，采用不銹鋼容器搭載 5μm PP 熔噴濾芯，攔截預(yù)處理階段殘留的微小顆粒，防止膜孔堵塞。濾芯更換周期可通過壓力傳感器實時監(jiān)控，確保進(jìn)入核心膜組件的水質(zhì)純凈度。
納濾膜分離核心技術(shù)
采用孔徑 0.001μm 的納濾膜組件，在 0.5-1.5MPa 工作壓力下實現(xiàn)選擇性分離：高效去除重金屬離子(Pb²⁺、Cd²⁺等去除率≥95%)、細(xì)菌(去除率 99.99%)及大分子有機物，同時保留鉀、鈉、鎂等有益礦物質(zhì)。該技術(shù)區(qū)別于反滲透(RO)的全脫鹽特性，完美適配礦泉水 “凈化 + 保礦” 的核心需求，產(chǎn)水礦物質(zhì)含量符合 GB 8537-2018 國家標(biāo)準(zhǔn)。
(三)終端處理階段：殺菌與水質(zhì)穩(wěn)定
紫外線 / 臭氧雙重殺菌
采用紫外線殺菌(波長 254nm)或臭氧殺菌(投加量 0.3-0.5mg/L)，破壞微生物 DNA 結(jié)構(gòu)，確保出水菌落總數(shù)≤50CFU/mL。臭氧殺菌后配備活性炭脫味單元，避免殘留異味影響口感。
無菌灌裝銜接
設(shè)備可直接對接全自動灌裝線，通過無菌管路系統(tǒng)實現(xiàn)產(chǎn)水至灌裝的封閉輸送，減少二次污染風(fēng)險。支持瓶裝、桶裝等多規(guī)格灌裝需求，產(chǎn)水流量可根據(jù)產(chǎn)能定制(0.5-50m³/h)。
二、核心優(yōu)勢：技術(shù)、成本與適配性的多維突破
(一)技術(shù)優(yōu)勢：膜分離技術(shù)的精準(zhǔn)應(yīng)用
差異化膜工藝設(shè)計
針對高硬度水源(如北方地下水)配置強化軟化模塊，針對高有機物水源(如地表水源)升級活性炭吸附層，相比通用設(shè)備的 “一刀切” 方案，膜元件使用壽命延長 30% 以上(可達(dá) 2-3 年)。
智能控制系統(tǒng)
搭載 PLC 觸控屏，實時顯示產(chǎn)水量、壓力、水質(zhì)等 12 項關(guān)鍵參數(shù)，支持自動反沖洗、濾芯壽命預(yù)警、故障自診斷等功能。可接入遠(yuǎn)程監(jiān)控平臺，實現(xiàn)無人值守運行，運維效率提升 40%。
(二)成本優(yōu)勢：能耗與運維的雙重優(yōu)化
低能耗運行設(shè)計
采用格蘭富立式多級高壓泵，比普通水泵節(jié)能 15%-20%;納濾系統(tǒng)廢水排放率控制在 15% 以下(遠(yuǎn)低于反滲透設(shè)備的 30%-50%)，單日產(chǎn)水 100m³ 的設(shè)備年節(jié)水可達(dá) 5400m³。
模塊化運維體系
預(yù)處理單元與膜組件采用快裝接口，濾芯更換時間縮短至 30 分鐘內(nèi);核心易損件(如泵密封、膜元件)通用性強，采購成本比專用配件降低 25%，且全國設(shè)有 8 個售后中心，響應(yīng)時間≤4 小時。
(三)適配優(yōu)勢：全場景覆蓋的靈活配置
產(chǎn)能彈性可調(diào)
設(shè)備采用模塊化設(shè)計，單模塊產(chǎn)能 0.5-5m³/h，可通過多模塊組合實現(xiàn) 50m³/h 以上的大規(guī)模生產(chǎn)，滿足小型水廠(日產(chǎn)能 50 噸)至大型企業(yè)(日產(chǎn)能 1000 噸)的全范圍需求。
水源適應(yīng)性強
針對不同水源特性預(yù)設(shè) 3 套處理方案：
天然山泉水源：簡化軟化單元，強化超濾預(yù)處理;
地下水源：升級鈉離子交換系統(tǒng)，搭配阻垢劑投加裝置;
輕度污染水源：增加 KDF 濾料層，強化重金屬去除能力。
