一、工作原理：四段式閉環工藝體系
中天恒遠循環水加藥裝置以 “精準投加、智能調控” 為核心，通過四大環節實現藥劑與水體的高效適配，具體流程如下：
1. 藥劑制備與儲存：均質化預處理
裝置配備耐腐蝕溶藥箱(容積 1.0-8.0m³ 可選，材質含不銹鋼、聚乙烯等)，針對固體或液態藥劑進行標準化配制：
固體藥劑經人工投加后，通過內置攪拌器勻速混合，避免沉淀分層;
液態藥劑直接注入儲罐，液位計(浮球 / 超聲波式)實時監測余量，低液位自動報警提醒補充;
特殊藥劑(如硫酸亞鐵)可配置專用溶解組件，確保濃度均勻穩定。
2. 定量輸送：動力與流量雙控
核心動力來自計量泵系統(柱塞式、機械 / 液壓隔膜式可選)，具備三大控制特性：
流量可調范圍寬(0.2-1200L/h)，壓力最高達 24MPa，適配不同循環水系統規模;
手動模式通過旋鈕直接調節投加量，自動模式接收水質傳感器信號動態適配;
配備脈動阻尼器與背壓閥，消除管路壓力波動，保證輸送穩定性。
3. 精準投加：靶向混合強化
藥劑經管路輸送至循環水系統關鍵節點，通過兩大設計確保混合效率：
投加點選在循環水泵出口、管道混合器入口等湍流區域;
部分配置靜態混合器，通過流體切割旋轉實現藥劑與水體秒級均勻混合，避免局部濃度過高。
4. 智能調控：閉環監測反饋
全自動機型搭載PLC 控制系統與在線傳感器(pH、電導率、腐蝕速率等)，形成閉環調節：
實時采集循環水硬度、腐蝕速率等參數，與預設閾值對比;
結垢風險升高時自動提升阻垢劑投加量，腐蝕超標則增加緩蝕劑比例;
支持遠程監控與上位系統聯動，實現無人值守運行。
二、特點優勢：技術與應用雙重突破
1. 自動化與精準性：降本增效核心
全流程智能控制：除定期補藥外無需人工干預，加藥誤差≤±1%，藥劑利用率提升 30% 以上;
動態適配水質：針對循環水流量波動、污染負荷變化，10 秒內完成投加量調整，確保處理效果穩定;
多重安全保護：配備止回閥防倒流、安全閥卸壓、低液位停機等裝置，杜絕系統故障風險。
2. 結構與配置：靈活適配場景
模塊化集成設計：計量泵、溶藥箱、控制系統等一體化安裝于底座，占地面積減少 40%，運輸安裝僅需 24 小時;
多組合可選：支持 “一罐一泵” 至 “二罐三泵” 等多種配置，計量泵可選用米頓羅、帕斯菲達等進口品牌，滿足不同預算需求;
廣材質適配：溶藥箱與管路可選不銹鋼、UPVC、碳鋼襯膠等材質，耐受酸堿、氧化劑等多種藥劑。
3. 行業適配與性價比：全場景覆蓋
跨領域應用：已廣泛服務于電力(鍋爐循環水)、化工(冷卻系統)、市政(污水處理)等領域，出口俄羅斯、馬來西亞等 10 余國;
全生命周期優勢：核心部件質保 2 年，故障率低于 0.5%，相比同類產品壽命延長 50%，年均運維成本降低 20%;
定制化能力：可根據循環水流量(2-4m³/h 至千級規模)、加藥點數、水質參數定制方案，滿足特殊工況需求。
